一、注塑機的構成

注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳動(dòng)系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。

二、注塑機的調模步驟

1.溫度控制

1）料筒溫度：根據不同類(lèi)型的注射機上的參數設定不同的料筒溫度

2）噴嘴溫度：為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的"流涎現象"，設定的噴嘴溫度通常要略低于料筒最高溫度，但也不能過(guò)低，否則將會(huì )導致早凝將噴嘴堵住或產(chǎn)生早凝料影響制品的性能。

3）模具溫度：設定好模具溫度。模具溫度的高低決定于塑料結晶性的有無(wú)、制品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條件。

2.壓力控制

壓力控制塑化壓力控制和注射壓力控制兩種。

1）塑化壓力（背壓）：是可以通過(guò)液壓系統中的溢流閥來(lái)調整的。一般操作中，塑化壓力的決定應在保證制品質(zhì)量?jì)?yōu)良的前提下越低越好，其具體數值是隨所用的塑料的品種而異的。

2）注射壓力：在當前生產(chǎn)中，幾乎所有的注射機的注射壓力都是以由油路壓力為準的。

3.注塑機射出位置怎么調？

這個(gè)沒(méi)有固定的調法，只要能把產(chǎn)品做好就行了。

以上為立式注塑機的調模方法，注塑機調機是注塑人的必備技能需要多多實(shí)踐才行。