采用用于精確測量溫度的立式注塑機熱電偶作為測溫元件，并增加用于精確測量溫度的毫伏表，成為立式注塑機控溫機，操作料筒和模具之間：匝流量的導電，并具有選擇性調節料筒和模具各段溫度的能力。

立式注塑機在注塑過(guò)程中必須控制的溫度包括料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度。前兩個(gè)溫度對塑料的塑化和流動(dòng)性有重要影響，而后一個(gè)溫度對塑料的流動(dòng)性和冷卻有重要影響。

1、立式注塑機料筒溫度

立式注塑機料筒溫度的選擇與塑料的特性有關(guān)，尤其是塑料的流動(dòng)性溫度(Tf)或熔點(diǎn)溫度(TM)。對于無(wú)定形塑料，在桶的末端的高溫應該高于Tf，而晶形塑料應該高于Tm，但是塑料的溫度衰減應該低于聚合物的溶解溫度(Td)。因此，機筒的良好溫度范圍應該在Tf或Tm  - Td之間。對于Tf或Tm  - Td區間較窄的塑料，如聚氯乙烯和聚甲醛，料筒溫度應控制在略低的水平，而對于Tf或Tm-Td區間較寬的塑料，如聚乙烯和聚丙烯，料筒溫度可略高。此外，還應考慮耐熱性、塑料、填料和增強劑的含量和分布、手工藝品和注射模具以及注射設備的影響。料筒分布穩定，料筒從噴嘴開(kāi)始到末端逐漸上升，使原料溫度均勻上升，達到塑化對稱(chēng)的目的。

2、立式注塑機噴嘴溫度

由于當溶液基于噴嘴時(shí)，物料溫度會(huì )隨著(zhù)切割速度的增加而升高(約103-102)，噴嘴溫度略低于料筒的高溫，但如果溫度過(guò)低，注射工作壓力會(huì )增大，或者原料會(huì )提前凝結，從而影響手工藝品的質(zhì)量。由于影響聚合物流動(dòng)性的因素很多，一般在成型前根據“空氣注射”或“藝術(shù)品視覺(jué)分析方法”進(jìn)行調整，以確定立式注塑機的料筒溫度和噴嘴溫度。

3、立式注塑機模具溫度

模具溫度對手工藝品的質(zhì)量有相當大的影響，其選擇取決于聚合物是否結晶、手工藝品的規格和結構、特性的規定以及其他注射標準(溶液溫度、注射速率和工作壓力、成型周期)等。對于無(wú)定形聚合物，模具溫度對溶液的粘度(流動(dòng)性)有重要影響。如果原料的溶液粘度較低，如Ps，模具溫度可以稍低，以提高產(chǎn)量。如果溶液的粘度較高(如mPPE、PSF)，較高的模具溫度為： mPPE為120°C~ 140°C，PSF為140°C~ 130°C。對于晶形聚合物，晶體在立式注塑機模具中是非等溫的。立式注塑機的模式溫度應設置在Tg和Tm之間的溫度(tcm)的外圍，或稍低的位置。