1、開(kāi)機之前

①檢查高速注塑機電器控制箱內是否有水、油進(jìn)入，若電器受潮，切勿開(kāi)機。應由維修人員將電器零件吹干后再開(kāi)機。

②檢查供電電壓是否符合，一般不應超過(guò)±15%。

③檢查急停開(kāi)關(guān)，前后安全門(mén)開(kāi)關(guān)是否正常。驗證電動(dòng)機與油泵的轉動(dòng)方向是否一致。

④檢查各冷卻管道是否暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

⑤檢查各活動(dòng)部位是否有潤滑油（脂），并加足潤滑油。

⑥打開(kāi)電熱控制系統，對機筒各段進(jìn)行加溫。當各段溫度達到要求時(shí)，再保溫一段時(shí)間，以使機器溫度趨于穩定。保溫時(shí)間根據不同設備和塑料原料的要求而有所不同。

⑦在料斗內加入足夠的塑料。根據注塑不同塑料的要求，有些原料最好先經(jīng)過(guò)干燥。

⑧要蓋好機筒上的隔熱罩，這樣既可以節省電能，又可以延長(cháng)電熱圈和電流接觸器的壽命。

2、操作過(guò)程中

①不要為了貪圖方便，隨意取消安全門(mén)的作用。

②注意觀(guān)察壓力油的溫度，油溫不要超出規定的范圍。液壓油的理想工作溫度應保持在45～50℃之間，一般在35～60℃范圍內比較合適。

③注意調整各行程限位開(kāi)關(guān)，避免機器在動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生撞擊。

3、工作結束時(shí)

①高速注塑機停機前，應將機筒內的塑料清理干凈，預防剩料氧化或長(cháng)期受熱分解。

②應將模具打開(kāi)，使肘桿機構長(cháng)時(shí)間處于閉鎖狀態(tài)。

③車(chē)間必須備有起吊設備。裝拆模具等笨重部件時(shí)應十分小心，以確保生產(chǎn)安全。