根據各種塑料制品的需求，目前使用的超工程塑料大多含有阻燃劑、玻璃纖維、石粉、改性劑等添加劑。導致筒體和螺桿快速腐蝕磨損，縮短使用壽命。

我們的工程技術(shù)人員除了在雙合金螺桿和機筒的制造上取得了顯著(zhù)的成就外，還結合中國，的傳統技術(shù)，研發(fā)了雙合金噴涂修復舊螺桿，保證了噴涂的合金層永不脫落、無(wú)裂紋、無(wú)氣孔，嚴格控制了工件的變形。但舊桶是鉆孔或套內孔。維修后，整機中的塑化參數無(wú)需修改，使用壽命比你購買(mǎi)的常規材料零件長(cháng)得多，給橡塑行業(yè)帶來(lái)了更大的財富。

降低成本和翻新舊螺絲有同樣的效果

加工技術(shù)：

1.料筒翻新

a)根據大磨損位置將內孔鏜磨至一致尺寸，再次氮化；

b)磨損較大時(shí)，采用擴孔，然后插入內襯套。襯套由SKD11(真空處理)制成，襯套一側的厚度為5-7毫米。經(jīng)過(guò)處理后，料筒內孔恢復到原來(lái)的標準尺寸，其使用壽命比新的氮化氣缸更長(cháng)。

2.螺桿翻新

螺桿的外徑先經(jīng)過(guò)處理，表面噴涂碳化鎢合金，然后研磨至與料筒內孔，相匹配，螺桿的底部直徑經(jīng)過(guò)鍍硬鉻處理。