正常情況下，立式注塑機設備的定期維護保養是一年一次，時(shí)間常安排在節假日休息的前幾天或在節假日期間進(jìn)行.由設備管理人員參加指導工作，由設備維修工和操作工配合工作。對設備進(jìn)行定期維護保養工作的主要內容如下:

1.記錄磨損較嚴重的V形帶型號規格、軸承型號規格，維護保養工作后，提出損壞件訂購計劃，準備下次維護保養時(shí)更換;

2.檢查、校正機筒加熱溫度(用水銀溫度計實(shí)測)與儀表顯示溫度數值差，以保證擠出工藝溫度的正確操作;

3.調整、試驗各安全報瞥裝置，驗證其工作可靠性和準確性;

4.試驗、檢查各種管路(水、氣和潤滑油)是否通暢，對滲漏和阻塞部位進(jìn)行修理，

5.檢查、調整電加熱裝置、冷卻風(fēng)機及安全罩位置;保證它們能有效地正常地工作。 

6.清掃、擦洗立式注塑機上各部位的油污及電控箱內灰塵;

7.拆開(kāi)減速箱、軸承壓蓋，檢查潤滑油質(zhì)量及油內金屬粉末的多少，必要時(shí)要清洗換油;

8.檢查各種傳動(dòng)零件的磨損情況，磨損較嚴重的齒輪應進(jìn)行測繪，準備下次維修時(shí)更換;

9.檢查V形帶傳動(dòng)中皮帶的磨損情況，并調整V形帶安裝的松緊，磨損嚴重的V形帶要進(jìn)行更換;

10.檢查機筒和螺桿的磨損情況，對于輕度的劃傷和磨損粗糙面，要用油石或細砂布修磨平整光滑，記錄機筒、螺桿工作面的實(shí)測尺寸;