近年來(lái)，濟南注塑機行業(yè)得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，所生產(chǎn)的注塑機產(chǎn)品得以市場(chǎng)需求。不過(guò)消費者購買(mǎi)了立式注塑機以后，需要從以下幾個(gè)方面注重立式注塑機的保養維護，這樣可以有效的延長(cháng)立式注塑機的壽命，減少成本浪費。

1、液壓油油質(zhì)

立式注塑機氧化穩定性是液壓油的化學(xué)性質(zhì)之一。決定液壓油壽命的最主要因素就是氧化，即氧化會(huì )產(chǎn)生木焦油等不可溶物。這些不可溶物會(huì )造成液壓系統的污染，并出現液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔等問(wèn)題，最后液壓系統產(chǎn)生故障。而液壓油的氧化速度是受其本身因素影響的，其中溫度是主要因素，所以需要使用合適的液壓油，并定時(shí)查看液壓油的氧化程度，因此主動(dòng)換油是必須的。

2、液壓油量

立式注塑機缺少油量會(huì )導致很多問(wèn)題，比如油溫易升高、空氣溶油等問(wèn)題，從而對油質(zhì)、液壓系統工作造成影響。那么什么原因導致的油量不足?通常因為漏油或修理時(shí)流失所致，針對此種情況，我們在平常的時(shí)候，就應該檢查有可能泄露的地方。做到趁早更換磨損密封件，松動(dòng)接頭擰緊。特別注意修理過(guò)后，檢查油箱的油量。

3、冷卻器清洗

立式注塑機每年，冷卻器清洗一次，或者根據具體情況決定是否清洗，例如：工作能力有否降低，冷卻器內部堵塞，冷卻時(shí)所用的水以軟性的(無(wú)礦物質(zhì))為佳。

4、液壓油溫度

立式注塑機液壓系統工作的理想溫度在45℃-50℃之間，依據選定壓力油粘度而制定，但油溫的變化，會(huì )帶動(dòng)粘度的變化，系統工作的元件也會(huì )受到影響，從而控制精度、響應靈敏度同時(shí)下降，精密注射機的這種情況更多。溫度過(guò)高會(huì )加速密封件的老化，令其硬化、碎裂;溫度過(guò)低則加工能量消耗大，使運轉速度降低。所以時(shí)刻關(guān)注液壓油的溫度是十分必要的。

5、濾油器清洗

立式注塑機每隔一段時(shí)間，濾油器必須清洗一次，用以保持油尕吸油管的通暢，并對濾油網(wǎng)進(jìn)行檢查。